冷庫(kù)鋁排蒸發(fā)器與無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器的區(qū)別(2)
來(lái)源：上秋制冷
作者：上秋制冷
發(fā)布時(shí)間：2017-07-20
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?。ㄊ╀X合金排管應(yīng)用注意事項(xiàng)：
a、鋁合金排管的設(shè)計(jì)、制作、安裝及調(diào)試應(yīng)由具有冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝資質(zhì)的、有經(jīng)驗(yàn)的公司承擔(dān)。鋁合金排管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行單體試壓和排污。然后，連接制冷系統(tǒng)安裝。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行制冷系統(tǒng)的試壓試漏、排污、真空、加注制冷劑試漏。
b、鋁合金排管傳熱面積的選擇。低溫冷藏庫(kù)鋁合金排管傳熱面積一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 1.3~1.6倍選擇確定；結(jié)凍間一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 8~10 倍選擇確定；冷卻間一般按庫(kù)房?jī)裘娣e的 3.5~4 倍選擇確定。
c、鋁合金排管單路管程設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的確定。液泵供液系統(tǒng)，單路管程長(zhǎng)度應(yīng)≤40m；重力供液和直接供液系統(tǒng)，單路管程長(zhǎng)度應(yīng)≤30m。如果單路管程長(zhǎng)度設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)阻力過(guò)大，影響傳熱效果。
d、鋁合金排管的供液和回氣。鋁合金排管的供液和回氣管道，不應(yīng)分路過(guò)多，以防供液不均。
e、鋁合金排管焊接應(yīng)采用鎢極氬弧焊。焊接人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。
f、鋁合金排管與制冷系統(tǒng)的連接，一般采用法蘭連接。
g、鋁合金排管在制作、運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁用金屬物品撞擊或擠壓。在沖霜過(guò)程中，嚴(yán)禁用金屬器具等硬物敲擊除霜。
h、鋁合金排管，在低溫冷藏庫(kù)中，用作頂排管；在結(jié)凍間中，用作擱架式排管和冷風(fēng)機(jī)排管；在冷卻間和高溫庫(kù)中，用作冷風(fēng)機(jī)排管。不建議冷庫(kù)中采用鋁合金排管作為墻排管，除非采取了確實(shí)有效的安全措施。
三、鋁排管蒸發(fā)器的安裝方法
(1)鋁排管安裝至庫(kù)頂時(shí)，兩端盡量保持一定的斜度，這樣便于安裝了接水槽的鋁排水流通暢，且相鄰的鋁排與鋁排之間，鋁排與庫(kù)板之間保持10-15CM距離，以利于冷氣流通；鋁排管焊接時(shí)，焊機(jī)電流一定要調(diào)整好，不然容易造成焊穿或者表面虛焊；鋁排管焊接彎頭時(shí)，要用砂紙將焊接表面打磨干凈，因?yàn)闅寤『负附訒r(shí)候會(huì)造成鋁排表面氧化；鋁排管焊接彎頭之前，要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈，防止內(nèi)部的鋁渣在使用過(guò)程中堵塞安全閥；鋁排管安裝發(fā)熱絲時(shí)，即使固定槽比較狹窄，也不要用硬物擠壓發(fā)熱線，因?yàn)榘l(fā)熱線內(nèi)部的電熱絲非鋁排管蒸發(fā)器安裝時(shí)注意事項(xiàng)。
(2) 鋁排管安裝至庫(kù)頂時(shí)，兩端盡量保持一定的斜度，這樣便于安裝了接水槽的鋁排水流通暢，且相鄰的鋁排與鋁排之間，鋁排與庫(kù)板之間保持10-15CM距離，以利于冷氣流通；
(3) 鋁排管焊接時(shí)，焊機(jī)電流一定要調(diào)整好，不然容易造成焊穿或者表面虛焊；
(4) 鋁排管焊接彎頭時(shí)，要用砂紙將焊接表面打磨干凈，因?yàn)闅寤『负附訒r(shí)候會(huì)造成鋁排表面氧化；
(5) 鋁排管焊接彎頭之前，要將鋁排管的內(nèi)部吹干凈，防止內(nèi)部的鋁渣在使用過(guò)程中堵塞安全閥；
(6) 鋁排管安裝發(fā)熱絲時(shí)，即使固定槽比較狹窄，也不要用硬物擠壓發(fā)熱線，因?yàn)榘l(fā)熱線內(nèi)部的電熱絲非常脆弱容易折斷；
(7) 鋁排管裝車(chē)時(shí)，尤其是6米以上的鋁排，盡量不要讓裝卸工人雙手抓著彎頭。那樣容易讓焊點(diǎn)開(kāi)裂；
(8) 多片鋁排管安裝時(shí)需要用到分液器，分液器出口一定要均勻，無(wú)毛刺且長(zhǎng)度均等
